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1.模具造型方面原因:

模具無(wú)排氯槽;澆口位置不當(dāng).

2.工藝條件方面原因:

注射壓力低;注射速度慢;機(jī)筒溫度太高;模具溫度高.

3.材料使用方面原因:

村料流動(dòng)性差.

十九.翹曲﹑彎曲:

1.模具造型方面原因:

嵌件安放不穩(wěn)定.

2.工藝條件方面原因:

注射壓力高;注射速度太快.

3.材料使用方面原因:

材料流動(dòng)性不好.

二十.制品起泡:

1.設(shè)備方面原因:

注射量太小.

2.模具造型方面原因:

澆口截面太小;無(wú)排氯槽;模具加熱不均勻.

3.工藝條件方面原因:

模具太高;機(jī)筒溫度太高;注射壓力太低;熱壓時(shí)間短.

4.材料使用方面原因:

材料中水份含量高.

二十一.脫模時(shí)變形:

1.設(shè)備方面原因:

脫模時(shí)不均勻.

2.模具造型方面原因:

模具模斜度小;成型成光潔度差.