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1、目的：為保證本廠開模、修模、改模的品質(zhì)，降低失誤率，有效控制模具材料來料、制程工件、修改模、外發(fā)件的品質(zhì)，節(jié)約成本，特制定本辦法。
2、范圍：本廠模具原材料來料；新開模制程工件；新開模總組裝及修改模工件；外發(fā)件均屬之。
3、權(quán)責：
3.1工模：模具新開模、修改模制做；制程工件送檢與報檢；外發(fā)申請；異常工件矯正與預(yù)防；相關(guān)檢驗圖紙資料提供。
3.2工程：提供數(shù)據(jù)、開模圖、模具結(jié)構(gòu)圖、產(chǎn)品的承認及修改模產(chǎn)品確認、資料變更；模具原材料來料檢驗、新開模制程工件檢驗、模具總裝檢驗、修改模檢驗、外發(fā)件檢驗。
3.3資材：工件的供應(yīng)商加工界定與追蹤；外發(fā)品質(zhì)異常的處理追蹤。
4、定義：無
5、作業(yè)內(nèi)容：
5.1模具材料毛胚料來料檢驗：
5.1.1 模具QC依據(jù):
A.倉庫收到貨物后，依工模之“采購申請單”開出的“_____報檢單”;
B.工程圖面提供的“模具零件總覽表”(此表單為凈尺寸,來料須有預(yù)留量);
5.1.2 檢驗項目: 參照表單進行外觀尺寸性能(硬度)的檢測;
外觀: (目視)無明顯翹曲變形,所切割部位垂直度要好(±1mm);
尺寸: (卡尺)參照表單進行檢測;
硬度: (硬度計)對來料進行抽檢,檢驗時表面抗氧化層須去除;
所檢測OK轉(zhuǎn)入下一工序,NG則填寫“模具品質(zhì)異常處理單”,進行品質(zhì)異常處理;
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