|
問題點
|
解決方案
|
|
1、五金外殼及五金底片與塑膠機身在四個圓角處間隙大
|
修改塑膠機身模具將四個圓角處加膠
|
|
2、五金件拉絲刮花
|
生產(chǎn)裝配控制好
|
|
3、塑膠大身縮水較上次有很大改善，但仍需改善
|
盡量啤塑控制，但仍會有機會有輕微縮水，期待客戶批核確認
|
|
4、粉杯與機身及粉杯與粉杯蓋配合緊，客提出粉杯與機身裝配驗收標準為：依據(jù)手感確認，裝配及取出時允許成品機有移位現(xiàn)象。
|
修改粉杯及粉杯蓋模具加大配合安全系數(shù)，啤塑加以控制。
|
|
5、豆杯旋轉(zhuǎn)時聲音與客板有差異，現(xiàn)檔位感還是比較好
|
現(xiàn)塑膠件尺寸和客板一致，但頂針材料與客板不一樣。彈簧力度方面作對比調(diào)節(jié)一下。
|
|
6、豆杯蓋力度要求按客標準（裝配后將機倒過來蓋不能掉，將豆杯蓋提起時不能將磨豆機提起）
|
生產(chǎn)線上全檢互配
|
|
7、豆杯及粉杯顏色和CBM8一致
|
現(xiàn)試產(chǎn)板OK
|
|
8、粉杯及磨盤支架不能擦油
|
按客要求；磨盤支架修正螺紋處批鋒
|
|
9、旋轉(zhuǎn)豆杯未到粗幼檔位時提前觸動豆杯安全開關(guān)
|
修改安全觸動桿尺寸。
|
|
10、粉色卡紙要放入豆杯內(nèi)，客將修改其PS
|
按客PS要求
|
|
11、客要求我公司QA部于12月23號提供本次試產(chǎn)機的測試表，其中包含有空載4杯、18杯的時間、功率、噪音。要求提供5臺機的負載測試表。
|
按客要求于12月23號提供測試表
|
|
12、客要求試產(chǎn)會議記錄表于12月22號提供
|
按客要求于12月22提供試產(chǎn)會議記錄表
|
|
13、客要求提供ECM馬達裝上機身后軸突高度檢測方法
|
按客要求于12月23號提供
|
|
14、在線抽取試產(chǎn)樣板機一起空載測試結(jié)果為
|
馬達
|
功率/W
|
噪音/Db(1米處)
|
|
ALLWAY
|
85
|
81.5
|
|
ECM
|
65.4
|
83.2
|
