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1 生產線上馬逹引線焊錯顏色( 2條皆克色).
<生產工藝卡列明要求, 生產留意控制.>
2 馬逹(1PC)彈弓(碳刷)不對位(碳刷變形).
<將與供應商溝通保證.>
3 在新機開機時, 有少許電氣味, 經過多次試機后, 氣味消除.
<待與供應商溝通確認原因及改良方案.>
4 機震
<找震機樣辦, 制定震動可接受範圍) .>
5 雑音(找樣辦機).
原因為馬逹支架松, 要求供應商改商.>
6 抖動:CCL做食物測試時偶有發現, 等下再試PP機以確定.
7 打蛋棒不能用白電油清洗(只可用酒精).
8 用PP機再做顛箱測試.
<最終測試結果合格.>
9 “Waring”銘牌, 一邊高起, 一邊平, 生產需解決.
10 螺絲塞, 裝配不良, 起級, 生產需解決.
11 QC Q貨時打蛋棒浸5%的鹽水2小時測試.
12 留意電源線壓傷問題.
13 電源線插片松問題, 要求電源線供應商控制在可接受範圍內.
14 測試打4lbs土豆泥, 確認無蒸汽進入LCD內.
15 走貨時PC面板貼紙保護膜要求去除.
16 超聲波有超花鏡片及有膠溢出.
17 電源線裝入機売時, 線套上字嘜要求全部向上.
18 馬逹兩線仔的焊接方向留意朝向PCBA.
19 如何作裸馬逹Hi-Pot, 待評估測試.
20 馬逹黃膠紙應在前部, 要求馬逹供應商生產時留意.
21 要求用膠水將PCB固定在頂売上, 防止使用過程中存在松動現象.
22 兩工位之間Beater插入機內時, 留意如何擺放, 防止Beater變形.
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