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一 噴砂
A. 噴砂(Sand Blasting)處理
噴砂(Sand Blasting)處理在金屬表面的應用是非常普遍的。
目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。
原理只是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達至除金秀、去毛刺、去氧化層或作表面預處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應力狀態。常用的砂材有玻璃砂、金剛砂、鋼珠、碳化硅等
噴砂工藝的好處
噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應用上，它可把現有的涂料或保護層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應力的金屬件如彈簧和連接桿經局部被不斷敲打，會產生變形并呈現強化現象。此強化效果是需要使用圓形磨料如不金秀鋼丸，在高能量的拋丸機或專用強力噴砂機中使用。如要測定機器的表面強化效果，可把Almen測試工件進行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。
氣壓噴槍的原理
噴槍的氣壓輸入主要分直接壓力缸(Direct Pressure Vessel)及間接注射式(Pressure Injection)。直接壓力缸將磨料放于壓力罐，并施以6-7bar大氣壓力，直接噴出磨料。它的好處是壓力大，缺點是當要添加壓力罐內的磨料時需要暫停操作。但如需要長時間連續噴砂而不受間斷，可使用雙壓力缸設計，使添加磨料不必停止操作。而間接注射式則利用高速氣流吸入磨料，它的好處是添加磨料時不會干擾正常生產，設備簡單及投資小，因此最為普遍。
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