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高速切削對機床有哪些要求？
對ISO/BT 40號機床的典型要求如下：
• 主軸速度范圍 < 40 000 轉/分
• 主軸功率 > 22 kW
• 可編程進給率 40-60 m/分
• 快速橫向進給 < 90 m/分
• 軸向減速度/加速度 > 1 G
• 塊處理速度 1-20 毫秒
• 數據傳遞速度 250 Kbit/s (1 毫秒)
• 增量（線性） 5-20 微米
• 或 NURBS 插補
• 主軸具有高熱穩定性和剛性，主軸軸承具有高的預張力和冷卻能力。
• 通過主軸的送風/冷卻液
• 具有高的吸收振動能力的剛性機床框架
• 各種誤差補償——溫度、象限、滾珠絲杠是最重要的。
• CNC中的高級預見功能。
關于高速切削的詳細信息，請參見模具制造應用指南 C-1120:2。 請參見模具制造應用指南C-1120:2。
25) 高速切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些？
整體硬質合金：
• 高精度磨削，徑向跳動低于3微米。
• 盡可能小的凸出和懸伸，最大的剛性，盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。
• 為了使振動的風險、切削力和彎曲盡可能小，切削刃和接觸長度應盡可能短。
• 超尺寸、錐度刀柄，這在小直徑時特別重要。
• 細晶粒基體和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。
• 用于風冷或冷卻液的內冷卻孔。
• 適合淬硬鋼高速切削要求的堅固微槽形。
• 對稱刀具，最好是設計保證平衡。
使用可轉位刀片的刀具：
• 設計保證的平衡。
• 在刀片座和刀片上的保證跳動量小的高精度，主刀片的最大徑向跳動為10微米。
• 適合淬硬鋼高速切削要求的牌號和槽形。
• 刀具體上有適當的間隙，以避免刀具彎曲（切削力）消失時產生摩擦。
• 送風或冷卻液的冷卻孔（立銑刀）。
• 刀具體上標明允許的最大轉速。
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