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名，IPQC做好首件記錄（記錄于《首件確認表》上），必要時簽名在產品或包裝袋上，做為首件樣品，以方便員工作業時的參考作業標準。
7.3.4.2組裝時嚴格按作業指導書的內容進行作業，不合格品出現時，嚴格按《不合格品控制程序》內容進行作業；生產過程中出現異常時按照《糾正和預防措施控制程序》進行處理，生產線應極力配合質量部提升產品的質量，防止不良品的產生。
7.3.4.3組裝拉長每天對生產的情況，形成《生產日報表》，反映生產能力，不合格品數等情況交部門生產主管批準。
7.3.5測試
7.3.5.1產品組裝完成后須進行第一次特性測試，測試人員須進行培訓合格后方可進行測試作業。培訓內容包括測試方法和測試儀器的使用方法等內容。
7.3.5.2測試人員嚴格按照《測試作業指導書》內容進行測試，測試儀器的參數調校根據工程部制定的規格要求進行或由工程部技術人員的指導完成。不可隨意調校參數。
7.3.5.3測試人員對測試的結果應進行記錄，填寫《QC檢測報表》交部門主管批準，對不合格情況應及時處理或改善，同時對不良情況進行統計分析，確定相應的改善項目。測試人員每天進行測試時發現同一個產品同一個不良情況連續出現3次以上或在同一時段內（1H）發現三次時應立即知生產拉長改善。
7.3.5.4外觀檢驗由FQC進行全檢，全檢按《產品檢驗作業指導書》完成，并記錄于《目檢報表》上。
7.3.5.5包裝工序對經測試、檢驗的產品依作業指導書進行包裝作業。
7.3.5.6包裝完成后，由助拉填寫送檢單交QA進行檢驗，批檢合格后由QA蓋章或做出合格標識后由物料員開出《成品入庫驗收單》送倉庫辦理成品入庫。
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