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7.3接受到日本本社發(fā)行的制品仕樣書與調(diào)用的AS400部材表一起COPY一份配布給制造部門生產(chǎn)用,原稿技術(shù)部保留管理。
8.樣品試作準(zhǔn)備
8.1所需治具依《治具管理規(guī)定》辨理。
8.2資材管理課：依《部品倉儲管理規(guī)定》納入部材。
8.3生產(chǎn)計劃課：制訂樣品之生產(chǎn)計劃，交制造部依《部品倉儲管理規(guī)定》進行領(lǐng)料。
9.樣品制作
9.1 QS9000產(chǎn)品依試產(chǎn)控制計劃與相關(guān)文件，由制造部進行制作。
9.2 ISO9002產(chǎn)品由制造部依仕樣書制造。
10.檢測與記錄
10.1 ISO9002產(chǎn)品由品質(zhì)保證部檢測。
10.2 QS9000產(chǎn)品應(yīng)編制《生產(chǎn)件批準(zhǔn)—尺寸結(jié)果》（全盤尺寸）、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)—材料測試結(jié)果》、
《零件提交批準(zhǔn)保證書》。具體參照PPAP手冊及《保留/提交批準(zhǔn)要求表》（參照附件一）。
11.樣品確認(rèn)
11.1樣品連同5.5之檢測資料交營業(yè)部轉(zhuǎn)客戶確認(rèn)。
11.2若樣品確認(rèn)，可于（合約）訂單收到后，QS9000產(chǎn)品編制量產(chǎn)CP.依《先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃規(guī)定》
執(zhí)行。ISO9002產(chǎn)品依《制程和制造能力控制規(guī)定》執(zhí)行。
11.3若樣品不被確認(rèn)（不合格）QS9000產(chǎn)品應(yīng)改善修訂試產(chǎn)控制計劃。ISO9002產(chǎn)品則改善《QC工程
圖》及相關(guān)文件資料，重新依第8項進行。
12.規(guī)模生產(chǎn)時，送樣文件要求：技術(shù)部參照PPAP手冊及《保留/提交批準(zhǔn)要求表》（參照附件一）
提交。
12.1 QS9000產(chǎn)品提交營業(yè)部轉(zhuǎn)給客戶。
12.2 ISO9002產(chǎn)品由品質(zhì)保證部依營業(yè)部轉(zhuǎn)來客戶要求提交。
13.部品、成品規(guī)格變更
13.1技術(shù)部接收變更指示書后，若是ISO9002產(chǎn)品，則修改仕樣書及部材表。
13.2若是QS9000產(chǎn)品則組織多功能小組，修訂P FMEA及《控制計劃》，然后修改仕樣書及部材表。
14.QS9000產(chǎn)品對工具、設(shè)備、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)場地變更及前批生產(chǎn)超過12個月以上 時（參
考PPAP手冊）應(yīng)照第13.2項進行審查。
〈當(dāng)?shù)?span lang="EN-US">13項及第14項發(fā)生時，則從第7項開始執(zhí)行。〉
15．相關(guān)文件
《先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃規(guī)定》 TDC-G001
《治具管理規(guī)定》 TDP-G003
《制程和制造能力控制規(guī)定》 TDP-G001
《部品倉儲管理規(guī)定》 TDA-G121
《新機種登錄依賴書》 (外部文件)
《新規(guī)展開機種連絡(luò)書》 (外部文件)
《變更指示書》 (外部文件)
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