制程控制
鑒定與規劃直接影響品質的生產流程，并確保此流程在管制狀況下進行，管制狀況包括下述各項：
A）各相關權責部門制訂與生產相關之程序文件。
B）使用適當之生產設備及安排適當的工作環境。
4．9．B．1）公司開展5S活動，以維持作業現場整齊清潔。
4．9．B．2）在《制程和制造能力控制規定》中制訂緊急應變計劃，以在緊急狀況下仍能滿足客戶交期，制定《設備發電管理規定》以明確供電設備的管理。
C）管制狀況應符合所參照的標準/品質計劃與/或書面程序。
D）監督與管制相應的制程參數與產品特性。
4．9．D．1）對于相關的特殊特性，依APQP手冊采用多方論證的方法確定，文件化并在現場加強管控。
E）適當時，由制造部對各項制程及設備加以認可。
F）工作技藝基準在作業現場以“限度樣品”、“圖示”以及標準作業指導書予以標示。
G）制訂生產用之《設備管理規定》對明確設備的保養與維護，以保持過程能力。
4．9．G．1）•標示關鍵之設備，制訂《設備管理規定》以建立預防性維護體系。
•明確治工具管理，依《治具管理規定》對治具進行管理。
•本公司對焊錫作業、修理作業、旋鉚檢測、角度調整、機器操作之特殊過程的人員
予以資格認定。
4．9．1制程監測和作業指導書
為制程操作員工準備書面的制程監測圖表和現場作業指導書，并標示于作業現場。
4．9．2制程管制的維持
A）實施制程管制以維持生產性零組件所核準的制程能力和績效；
B）當制程能力很強時，如有必要可修改控制計劃；
C）當制程能力不足時，應提出適當的反應計劃，實施矯正與預防措施，并修定控制計劃。
4．9．3制程管制要求
如客戶對某些工程能力的強弱有要求則在《控制計劃》上作相應的注釋。
4．9．4在作業開始、材料變更、作業變更、設備變更或改變的治具重新安排上線，都應進行作業設定后的驗證。
4．9．5工程變更
維持各項工程變更生效日期的記錄。
4．9．6外觀項目
本公司目前無客戶專門指定的“外觀項目”。
相關文件
《設備管理規定》 TDP-G002
《制程和制造能力控制規定》 TDP-G001
《設備發電管理規定》 TDG-G002
《治具管理規定》 TDP-G003
