熱塑性塑膠的焊接

通常認(rèn)爲(wèi)熱塑性焊接是不可逆的.少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可生産可逆組裝件.至於選擇哪種方法應(yīng)在製件沒計(jì)初作出,因爲(wèi)焊接方法對製件設(shè)計(jì)的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差別顯蓍.

1.        超聲焊接

2.        振動(dòng)焊接

3.        旋轉(zhuǎn)焊接

4.        熱板焊接

5.        感應(yīng)焊接

6.        接觸(電阻)焊

7.        熱氣焊接

8.        擠出焊接

    熱氣焊接技術(shù)通常用來焊接塑膠管,片或半成品製品而不是注塑成型製件.但許多熱塑性模塑製件,特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的,另外熱氣焊接有時(shí)用來製備塑膠樣模製件.

超聲焊接

焊接熱塑性製件的最普通的方法是超聲焊接.這種方法是採用低振幅,高頻率(超聲)振動(dòng)能量使表面和分子摩擦産生焊接相連墊塑性製件所需的熱量.(正弦超聲振動(dòng))

超聲焊接在20-50kHz的頻率範(fàn)圍內(nèi)發(fā)生,其一般振幅範(fàn)圍爲(wèi)15-60um.在低達(dá)15kHz(較高振幅)的聲頻有時(shí)用於較大製件或較軟材料.焊接過程通常在0.5-1.5s內(nèi)發(fā)生.焊接工藝孌量包括焊接時(shí)間,焊頭位置和焊接壓力.超聲焊接設(shè)備通常用來焊接中,小尺寸的熱塑性塑膠製件,而很大的製件可用多點(diǎn)焊接.

超聲焊接方法可根據(jù)焊接時(shí)間或焊縫位置(塌陷距離)或焊接能量控制.也對焊接壓力和冷卻時(shí)間提供附加控制.

超聲焊接設(shè)備一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下咝