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根進(jìn)油一根是出油.打開(kāi)模溫機(jī)并檢查油管是否泄漏,溫度調(diào)整到250-290度,最高不可高于300度,防止傳熱油汽化,降低加熱效果
1）手動(dòng)扣前到位后調(diào)整扣咀咭制擋塊之位置﹐使扣咀咭制剛好關(guān)閉.
2. 使用煤氣將模具型腔表面均勻預(yù)熱,火槍離模具表面最少50到100mm.用火焰的外焰移動(dòng)加熱模具,防止模具局部溫度加熱過(guò)高發(fā)生退火.注意模具的頂針要退回模具面才能預(yù)熱.
3. 模具噴脫模水前要吹干淨(jìng)型芯表面的批鋒,水槍離模具表面150-200mm,保証脫模水噴到模具面上霧化,型腔表面不殘留水分.噴脫模水時(shí)防止模具表面有水珠發(fā)生,以減少產(chǎn)生冷料的機(jī)會(huì).
4. 裝嵌件時(shí)要將頂針退回模具內(nèi),嵌件要裝到位,并且安裝時(shí)不得使用鐵器,可用銅棒輕擊嵌件,放嵌件時(shí),其它人員不得操作機(jī)器,以防機(jī)器合模壓傷人,發(fā)生安全事故.合模時(shí)雙手同時(shí)操作合模按鈕,將模具合好,確認(rèn)機(jī)鉸已鎖死
(注:機(jī)鉸鎖死后上下模會(huì)在一條直線
5.壓射時(shí)按壓射按鈕.開(kāi)始?jí)荷鋾r(shí),要用慢壓射壓鑄模具,使模具均勻預(yù)熱,反復(fù)6-8次后轉(zhuǎn)正常壓射.分模線處嚴(yán)禁站人,防止飛料傷人.
6. 開(kāi)模時(shí)間到,機(jī)器自動(dòng)開(kāi)模,并打開(kāi)防護(hù)門(mén),嚴(yán)禁先開(kāi)防護(hù)門(mén),防止料柄未完全冷卻,爆料傷人.
7. 取產(chǎn)品時(shí)為防夾傷產(chǎn)品,要用產(chǎn)品鉗夾產(chǎn)品的渣包澆道料柄等,禁止夾產(chǎn)品,并將產(chǎn)品擺放整齊.
8. 型腔粘模,為防止模具表面劃傷,必須用銅棒敲擊模具表面,如操作人員進(jìn)入機(jī)器內(nèi)時(shí),一定要先關(guān)閉電源方可進(jìn)入.
9. 當(dāng)停機(jī)超過(guò)8小時(shí)﹐防止氧化鎂堵塞錘頭, 要將錘頭從料壺中取出﹐并用鋼絲刷將錘頭刷干淨(jìng).
注意﹕當(dāng)射料錘放入料壺中時(shí)﹐要留意錘頭不可附有合金渣等雜物﹐以免錘頭卡死在料壺中。
10. 液壓油的工作溫度為60度以下﹐操作者應(yīng)隨時(shí)注意液壓油溫度的變化.
11. 在壓鑄工藝的許可范圍內(nèi)﹐應(yīng)調(diào)小壓射壓力和合模力以延長(zhǎng)合模曲肘結(jié)構(gòu)的壽命.
12. 當(dāng)遇到突發(fā)問(wèn)題時(shí),要第一時(shí)間通知上級(jí)處理.
13. 下班時(shí)提前10分鐘做好車(chē)間的5S工作,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄表.
14. 安全操作注意事項(xiàng)﹕
1）開(kāi)機(jī)作業(yè)之前應(yīng)檢查在手動(dòng)﹐半自動(dòng)﹐全自動(dòng)操作時(shí).
（1） 打開(kāi)安全門(mén)。
（2） 按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作﹐
2）檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時(shí)﹐是否高過(guò)額定的壓力（工作壓力為14MPA）,如果高于這個(gè)壓力﹐壓鑄機(jī)的工作壽命會(huì)很快地縮短.
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