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熱室鎂合金壓鑄機操作指引
1. 開機前要戴好防護眼鏡,安全帽等勞保用品.
2. 開機前要檢查冷卻水管和油管有無接通和泄漏. 要確認龍門架和扣咀油缸的冷卻水是否打開.
3. 開機時要先開啟電源,分別按動各種動作的操作按鈕,檢查各個動作是否一切正常.確認一切正常后方可開機.
4. 將機器射咀身和料壺加熱的煤氣和壓縮空氣閥打開﹐加熱射咀身和射咀身與料壺的連接處。為防止堵塞﹐要將射咀身和射咀身與料壺連接加熱到580-630C°后方可打料.
注意﹕（加熱時射咀身為紅色﹐料壺與射咀身連接處呈暗紅色）
5. 模具安裝的操作步驟.
1）裝模前首先要檢查模具是否需要裝拉桿,以防壓傷模具,并確認拉桿孔的大小,找出相應的拉桿﹐
2）選擇慢速開模﹐并使中板處于開模狀態﹐
3）安裝模具前﹐使射咀頭凸出頭板處于開模狀態
4）將模具調入機器的模具安裝區﹐待入料孔與射咀頭對準后﹐將后模裝上碼模螺栓﹐再按手動鎖模﹐至模具剛剛貼近時停止﹐搖動吊模鏈條﹐使入料口與射咀頭修正﹐再按扣咀前并將前模螺栓收緊.
注意﹕吊模時要將吊環和鋼絲繩同時使用.吊環要裝到螺絲孔底端,扭到位,檢查鋼絲繩有無松動.用天車吊模時,模具底下不得站人. 安裝壓板時,墊鐵要高于模具碼模槽,螺桿要靠近模具方向, 螺桿應旋入T型螺母2/3以上,但不能超出其底面,上好壓板.用杠桿鎖死模具,
5）反復作扣咀前扣咀后動作﹐觀察模具壓住射咀頭之時﹐射咀頭有否擺動﹐以判斷射咀中心與模具入料是否吻合﹐吻合時﹐射咀身是否會擺動.
6）調整開模行程﹐當模具完全打開時動模與定模之間的最小距離應比產品在此方向的長度長5-10mm﹐以變能順利頂出制品而又不至于頂針頂壞模面.
7）按開模﹐將模具前后分開﹐前后移動頂針回位與頂出限位咭制﹐調整頂針行程﹐確保制品能順利頂出﹐及頂出能夠完全退回原位﹐
8）根據制品所用材料的特性選擇合適的鎖模壓力﹐通過手動調模來使機器達到設定的高壓力﹐在保証制品的質量情況下﹐應選擇最小的鎖模力.
9）接好模具的澆口套﹐分流錐的水管﹐（要用高壓油管）﹐其他的用模溫機加熱管.﹐以便維持正常模溫.
注意﹕安裝模溫機加熱油管時,連接好后,檢查模具每根油管必須是一
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