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1. 開機前要戴好防護眼鏡,安全帽等勞保用品.
2. 開機前要檢查冷卻水管和油管有無接通和泄漏. 要確認龍門架和扣咀油缸的冷卻水是否打開.
3. 開機時要先開啟電源,分別按動各種動作的操作按鈕,檢查各個動作是否一切正常.確認一切正常后方可開機.
4. 將機器射咀身和料壺加熱的煤氣和壓縮空氣閥打開﹐加熱射咀身和射咀身與料壺的連接處。為防止堵塞﹐要將射咀身和射咀身與料壺連接加熱到580-630C°后方可打料.
5. 注意﹕（加熱時射咀身為紅色﹐料壺與射咀身連接處呈暗紅色）
6. 模具安裝的操作步驟.
(1) 裝模前首先要檢查模具是否需要裝拉桿,以防壓傷模具,并確認拉桿孔的大小,找出相應(yīng)的拉桿﹐
(2) 選擇慢速開模﹐并使中板處于開模狀態(tài)﹐
(3) 安裝模具前﹐使射咀頭凸出頭板處于開模狀態(tài)
(4) 將模具調(diào)入機器的模具安裝區(qū)﹐待入料孔與射咀頭對準(zhǔn)后﹐將后模裝上碼模螺栓﹐再按手動鎖模﹐至模具剛剛貼近時停止﹐搖動吊模鏈條﹐使入料口與射咀頭修正﹐再按扣咀前并將前模螺栓收緊.
(5) 注意﹕吊模時要將吊環(huán)和鋼絲繩同時使用.吊環(huán)要裝到螺絲孔底端,扭到位,檢查鋼絲繩有無松動.用天車吊模時,模具底下不得站人. 安裝壓板時,墊鐵要高于模具碼模槽,螺桿要靠近模具方向, 螺桿應(yīng)旋入T型螺母2/3以上,但不能超出其底面,上好壓板.用杠桿死鎖模具,
(6) 反復(fù)作扣咀前扣咀后動作﹐觀察模具壓住射咀頭之時﹐射咀頭有否擺動﹐以判斷射咀中心與模具入料是否吻合﹐吻合時﹐射咀身是否會擺動.
(7) 調(diào)整開模行程﹐當(dāng)模具完全打開時動模與定模之間的最小距離應(yīng)比產(chǎn)品在此方向的長度長5-10mm﹐以變能順利頂出制品而又不至于頂針頂壞模面.
(8) 按開模﹐將模具前后分開﹐前后移動頂針回位與頂出限位咭制﹐調(diào)整頂針行程﹐確保制品能順利頂出﹐及頂出能夠完全退回原位﹐
(9) 根據(jù)制品所用材料的特性選擇合適的鎖模壓力﹐通過手動調(diào)模來使機器達到設(shè)定的高壓力﹐在保證制品的質(zhì)量情況下﹐應(yīng)選擇最小的鎖模力.
(10) 接好模具的澆口套﹐分流錐的水管﹐（要用高壓油管）﹐其它的用模溫機加熱管.﹐以便維持正常模溫.
(11) 注意﹕安裝模溫機加熱油管時,連接好后,檢查模具每根油管必須是一根進油一根是出油.打開模溫機并檢查油管是否泄漏,溫度調(diào)整到250-290度,最高不可高于300度,防止傳熱油汽化,降低加熱效果
(12) 手動扣前到位后調(diào)整扣咀咭制擋塊之位置﹐使扣咀咭制剛好關(guān)閉.
使用煤氣將模具型腔表面均勻預(yù)熱,火槍離模具表面最少50到100mm.用火焰的外焰移動加熱模具,防止模具局部溫度加熱過高發(fā)生退火.注意模具的頂針要退回模具面才能預(yù)熱
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