常 用 模 具 鋼 |
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鋼材類別 |
中國鋼號 |
外國鋼號 |
特性 |
出廠狀態(tài) |
主要成分% |
淬火溫度 |
回火后硬度HRC值 |
用途 |
國標GB |
美國 |
瑞典 |
日本 |
參考硬度 |
C |
Si |
Mn |
|
SNi |
Cr |
W |
Mo |
V |
淬火態(tài) |
200 |
300 |
450 |
500 |
550 |
冷作模具鋼 |
Cr12Mo1V1 |
D2 |
XW-41 |
SKD11 |
耐磨韌性鉻鋼 |
球化退火 |
HB235 |
1.5 |
0.5 |
0.4 |
0 |
|
12 |
0.6 |
1 |
1 |
1010-1050°C油、風 |
65 |
62 |
60 |
58 |
59 |
61 |
高產(chǎn)量沖壓模、搓絲模、陶瓷制品模、電路板模及高產(chǎn)量塑料模具 |
|
Cr12MoV |
D2 |
|
SKD11 |
耐磨鉻鋼 |
球化退火 |
HB235 |
1.5 |
0.3 |
0.3 |
11.5 |
|
0.2 |
980-1020°C油、風 |
65 |
62 |
60 |
55 |
56 |
53 |
耐磨沖壓模、深拉模、陶瓷制品模等工具 |
COLD WORK STEELS |
Cr12 |
D3 |
|
SKD1 |
高碳鉻鋼 |
球化退火 |
HB235 |
2.1 |
0.3 |
0.3 |
12 |
|
|
950-1000°C油、風 |
65 |
64 |
61 |
59 |
57 |
54 |
硅鋼片、不銹鋼薄板沖板沖剪模、拉伸模、冷擠壓模 |
|
9CrWMn |
O1 |
DF-2 |
SKS3 |
不變形油鋼 |
球化退火 |
HB210 |
0.9 |
0.3 |
1.2 |
0.06 |
0.5 |
0.1 |
800-850°C油 |
64 |
62 |
|
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|
薄板五金沖壓模、修邊模、裝飾品及頂針、襯套等工具 |
熱作模具鋼 |
4Cr5MOSIV1 |
H13 |
8407 |
SKD61 |
熱作模鋼 |
球化退火 |
HB230 |
0.4 |
1 |
0.5 |
|
1.6 |
5 |
|
1.4 |
1 |
1020-1050°C油、 |
56 |
54 |
54 |
54 |
55 |
52 |
鋁、鋅合金壓鑄及擠壓模、熱鍛模、高產(chǎn)量塑料模 |
|
3Cr2W8V |
H21 |
SKD5 |
高溫模鋼 |
球化退火 |
hb230 |
0.4 |
0.3 |
0.3 |
2.5 |
8 |
|
0.3 |
1075-1150°C油、 |
55 |
53 |
52 |
52 |
52 |
53 |
銅、鋁、鋅合金擠壓及壓鑄模 |
HOT WORK STEELS |
5CrMnMo |
6G |
SKT5 |
熱鍛模鋼 高碳鉻鋼 |
球化退火 |
|
0.6 |
0.3 |
1.4 |
0.8 |
|
1.2 |
|
820-860°C油 |
62 |
56 |
52 |
46 |
42 |
39 |
大型錘鍛模、模座、砧鐵、金屬復蓋件成型模 |
|
5CrMiMo |
L6 |
SKT4 |
熱鍛模鋼 |
球化退火 |
HB210 |
0.6 |
0.3 |
0.6 |
0.65 |
|
0.2 |
|
830-860C油 |
62 |
56 |
52 |
46 |
42 |
39 |
比5CrMnMo韌性更佳之大型鍛模。 |
塑膠模具鋼 |
SM3Cr2Mo |
P20 |
618 |
|
預加硬鋼 |
預硬 |
HB285~330 |
0.4 |
0.5 |
0.7 |
0 |
0.1 |
1.78 |
|
0.4 |
|
鋼材已預先硬化處理至適宜 |
長期生產(chǎn)塑膠模、具有良好拋光性能。 |
|
SM3Cr2NiMo ESR |
P20+Ni |
718 |
預加硬鋼 |
預硬 |
HB285~330 |
0.4 |
0.4 |
1 |
0 |
1 |
1.8 |
0.4 |
直刻模加工使用硬度范圍 |
長期生產(chǎn)塑膠模、經(jīng)真空脫氣及ESR雙重精煉,拋光性, |
PLASTIC MOULD STEELS |
|
|
|
預加硬鋼 |
加硬 |
HB330~370 |
0.4 |
0.4 |
1 |
0 |
1 |
1.8 |
0.4 |
|
蝕花加工性能更佳 |
|
SM4Cr13 ESR |
420 |
S-136H |
耐蝕鏡面模鋼 |
預硬 |
HB285~330 |
0.4 |
0.8 |
0.5 |
0 |
|
13.5 |
|
圓ø20-ø550mm |
鏡片、相機鏡片、高級眼鏡片、光盤等 |
合金結構鋼 |
20Cr |
5120 |
|
SCr420 |
表面處理用鋼 |
高溫回火 |
HB180 |
0.2 |
0.3 |
0.6 |
|
|
0.8 |
|
|
AL0.80 |
780-820°C水或油淬200°C回火 |
中、低載荷傳動齒輪、傳動軸 |
|
40Cr |
5140 |
SCr440 |
合金調(diào)質(zhì)用鋼 |
高溫回火 |
HB210 |
0.4 |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
|
850°C水或油淬500°C回火 |
各種軸類零件、齒輪、連桿等 |
ALLOY STRUCTURE STEELS |
35CrMo |
4137 |
SCM435 |
表面處理用鋼 |
高溫回火 |
HB230 |
0.4 |
0.3 |
0.6 |
1 |
0.2 |
850-870°C油淬500°C回火 |
齒輪、中小軸類零件、活塞等 |
|
38CrMoAL |
|
SACM645 |
氮化處理用鋼 |
高溫回火 |
HB230 |
0.4 |
0.3 |
0.5 |
1.5 |
0.2 |
920-940°C水或油淬550-650°C回火氮化處理 |
注塑機擠桿、氮化表面處理主軸、齒輪 |
|
20CrMnTi |
|
|
表面處理用鋼 |
高溫回火 |
HB220 |
0.2 |
0.3 |
1 |
1 |
Ti0.06 |
870-880°C油淬200°C回火 |
滲碳零件、名類齒輪、傳動軸 |
不銹鋼 |
2Cr13 |
420 |
|
SUS420 |
不銹鋼酸用鋼 |
退火 |
HB220 |
0.2 |
0.5 |
0.6 |
|
8.5 |
12 |
|
Ti0.45 |
|
920-980°C水或油淬200°C回火 |
要求硬度耐磨性的浸油泵軸、閥門、各類餐具、手術刀 |
|
OCr18Ni9 |
304 |
SUS304 |
耐酸耐熱不銹鋼 |
HB190 |
0.1 |
0.5 |
1.5 |
18.5 |
950-1050°C水冷固溶處理 |
耐磨容器及設備內(nèi)襯、輸送管道、抗磁儀表 |
STAINLESS STEELS |
1Cr18Ni9Ti |
|
|
耐酸耐熱不銹鋼 |
HB190 |
0.1 |
0.6 |
1 |
18.2 |
1000-1100°C水冷固溶處理 |
耐硝酸、有機酸、鹽及堿溶液等抗腐蝕設備。 |
高速工具鋼 |
W18Cr4V |
T1 |
|
SDH2 |
高速切削用鋼 |
球化退火 |
HB255 |
0.8 |
0.3 |
0.3 |
|
|
4 |
18 |
|
1.2 |
1260-1280°C油 |
65 |
63 |
61 |
63 |
65 |
66 |
高速切削刀具、各種鉆頭、拉刀、銑刀 |
H.S.STEELS |
碳素鋼 |
T8 |
W1A-8 |
|
SKH5 |
通用工具模具用鋼 |
球化退火 |
HB190 |
0.8 |
0.2 |
0.3 |
|
|
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|
|
|
780-800°C水淬160-180°C回火»60HRC |
簡單形壯、中硬度要求的沖頭、模具、木工工具 |
|
T10 |
W1A-9½ |
SKH3 |
通用工具模具用鋼 |
球化退火 |
HB200 |
1 |
0.3 |
0.3 |
|
760-780°C水淬160-180°C回火»60HRC |
一般用途拉絲模、絲錐、耐磨導柱 |
CARBON STEELS |
A3 |
Gr.D |
SM400A |
通用工程結構用鋼 |
正火 |
HB180 |
0.1 |
0.2 |
0.6 |
|
熱軋正火處理 |
機械工程結構、模架底板 |
|
20-50 |
1020-1050 |
S20C-S50C |
通用機械結構用鋼 |
高溫回火 |
HB160-240 |
|
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GB699-88 |
820-880°C油淬160°C回火 |
通用機械零件、中低強度齒輪、軸、柱塞 |
|
GCr15軸承鋼 |
52100 |
SUJ2 |
通用導柱、導套用鋼 |
球化退火 |
HB190-210 |
1 |
0.2 |
0.3 |
1.5 |
820-880°C水淬150°C回火»60HRC |
模架導柱、模式架導套、耐磨軸套、冷軋輥。 |
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