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杜邦玻縴強(qiáng)化尼龍
1. 特性:
高溫狀態(tài)下仍能保持良好的抗張強(qiáng)度與剛度, 抗?jié)撟冃约选⒊叽绨捕ā⒛托n擊、耐疲勞性, 此外成形收縮、吸濕與熱膨脹系數(shù)也比非強(qiáng)化樹脂低。
2. 種類(五大類):
a. 高剛性、高機(jī)械強(qiáng)度. 如: 70G 13L、70G 33L等。
b. 衝擊強(qiáng)度改良級. 如: 71G 13L、71G 33L、71G 43L.
c. 低吸濕性---77G系列(612+玻縴).
d. 成形品表面改良級—74G(6與66的共聚物+玻縴).
e. 超高衝擊強(qiáng)度. 80G、82G系列.
80G: 以超強(qiáng)軔尼龍66配以33%、43%玻縴而成.
82G: 6與66的共聚物(66為超強(qiáng)軔變性尼龍), 再配玻縴而成.
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第二章. 成型機(jī)器與設(shè)備
塑化能力: 射出量相當(dāng)於螺桿推進(jìn)的空間。
螺桿後退速度決定於週期、螺桿設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速、背壓、溫度, 射出量等, 以及料管與螺桿的間隙、磨損越多、間隙越大, 而後退速度也越慢, 改善磨損的辦法為增加少量潤滑劑(如: 硬脂酸鋁500~1000ppm) 。
料缸: 噴嘴頭的溫度控制必須和料缸的溫度控制分開, 成型加玻縴之原料, 料管內(nèi)襯應(yīng)具有很好的耐磨損特性, 經(jīng)氮化處理的料缸內(nèi)表耐不了玻縴強(qiáng)度尼龍的磨損。
螺桿磨損的問題: 發(fā)生在螺紋上及螺距的邊緣, 而螺溝主要發(fā)生在壓縮段及計(jì)量段上(如進(jìn)料段有磨損則可能為後段溫度過低的原因) 。
止逆流閥: 止逆閥應(yīng)該經(jīng)過特殊硬化處理, 如連續(xù)成型加玻縴的尼龍, 即使有經(jīng)過硬化處理, 使用了3~4個(gè)月後, 也必須更換。閥座: HRC 62∘, 止逆環(huán): HRC 55∘
噴嘴頭: 因加玻縴後粘度大, 因此噴嘴頭內(nèi)徑要比一般尼龍使用的噴嘴頭內(nèi)徑大25%(ψ一般4.76~6.35MM)。
成形機(jī)的操作條件
樹脂粘度:
射出壓力增加79kg/cm, 流動距離增加5%.
產(chǎn)品厚1mm增加到2.5mm, 流動距離增加4~5倍.
當(dāng)玻縴含量增加時(shí), 則產(chǎn)品需更大的射出壓力.
相同玻縴含量71G系列要比70G系列高25%的射出壓力.
料缸溫度:
熔溫: 288~310℃.
為改善螺桿後退速度: (1) 降低玻縴斷裂損壞; (2) 降低螺桿、料管的磨損, 進(jìn)料區(qū)溫度要高, 達(dá)300℃左右.
模具溫度:
可在相當(dāng)廣的範(fàn)圍內(nèi)成形, 但如從成品外觀及改善浮縴上, 建議模溫100~120℃, 由於ZYTEL玻縴強(qiáng)化尼龍固化快, 熱變形溫度高, 因此高模溫, 并不會加長周期, 玻縴強(qiáng)化尼龍樹脂固化速度比非強(qiáng)化尼龍快10%~30%.
射出速度、壓力:
產(chǎn)品的表面不良大多是因?yàn)閺?qiáng)化尼龍快速固化的結(jié)果, 因此在射出此類零件應(yīng)用快速射出; 因粘性大, 射出壓力也較高.
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螺桿轉(zhuǎn)速:
不可太快, 以免造成玻縴的斷裂與物性的降解(線速度不可超過0.15m/sec).
背壓:
除非螺桿進(jìn)料不順, 否則成形強(qiáng)化尼龍樹脂應(yīng)避免使用背壓(因背壓易使玻縴斷裂).
關(guān)機(jī)程序:
a. 關(guān)閉進(jìn)料口, 連續(xù)射出成形.
b. 加入PS或PE, 保持螺桿轉(zhuǎn)動至不出料為止.
c. 將螺桿停在前置位置.
d. 關(guān)掉動力.
回收料:
回收料的添加比例最高為25%, 且趁熱的時(shí)候, 馬上就打料以降解低玻縴的破壞, 刀具要保持銳利, 篩網(wǎng)建議ψ7.9MM左右.
樹脂乾燥:
樹脂在成型前需乾燥到0.2%以下(水份).
模具設(shè)計(jì)
竪澆道: ψ7.1~8.3MM, 澆道為圓形, Φ最少為7.9MM, 長度愈短愈好, 且應(yīng)平衡(模穴與澆道排列).
澆口:
隧道式: 直徑>0.5MM, 澆口厚應(yīng)為肉厚的1/2~2/3.
流動方向與垂直流動方向的收縮率不同而產(chǎn)生翹曲變形, 而澆口位置的選擇應(yīng)避免讓產(chǎn)品翹曲.
排氣: 距離模穴長0.75MM, 深度至少0.05MM(外側(cè)應(yīng)加深到0.75MM至模外, 因粘度高、固化快, 故不會產(chǎn)生毛邊).
脫模角與強(qiáng)制脫模:
強(qiáng)制脫模的倒角少於3%, 而脫模角1/4∘足夠了, 一般強(qiáng)化尼龍的模收縮比未強(qiáng)化尼龍少50~90%.
審核: 整理: 郭學(xué)民
杜邦 尼龍66加玻縴 70G33L物性表
Physical Properties of DuPont NYLON66 with Glass Fiber 70G33L
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測試項(xiàng)目
Test Item
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測試標(biāo)準(zhǔn)
Test Standard
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單位
Unit
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條件
Condition
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絕乾
Dry as Molded
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50%的水份
50% RH
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|
抗張強(qiáng)度
Tensile strength
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D-638
|
MPa
|
-40℃
|
213.8
|
206.9
|
|
23℃
|
186.2
|
124.1
|
|
77℃
|
110.4
|
86.2
|
|
121℃
|
/
|
/
|
|
拉伸率
Tensile elongation rate
|
D-638
|
%
|
23℃
|
3
|
4
|
|
彎曲模量
Flexural Modulus
|
D-790
|
MPa
|
23℃
|
8,963
|
6,205
|
|
剪切強(qiáng)度
Shearing strength
|
D-732
|
MPa
|
23℃
|
86
|
/
|
|
負(fù)荷變形量
Deformation under load
|
D-621
|
%
|
13.8MPa(50℃)
|
0.8
|
/
|
|
缺口衝擊強(qiáng)度
Impact strength(Izod,notched)
|
D-256
|
J/M
|
23℃
|
117
|
133
|
|
融點(diǎn)
Melting point
|
D-789
|
/
|
℃
|
255
|
/
|
|
熱變形溫度
Heat distortion
|
D-648
|
℃
|
/
|
/
|
/
|
|
455KPa
|
260
|
/
|
|
1,820KPa
|
249
|
/
|
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線性膨脹
Linear expansion coefficient
|
D-696
|
m/m/℃
|
/
|
2.3×10-5
|
/
|
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密度
Density
|
D-792
|
g/cm
|
/
|
1.38
|
/
|
|
硬度
Rockwell hardness
|
D-785
|
RockwellM
|
/
|
101
|
/
|
|
成型收縮Flow
Mold shrinkage
|
/
|
%
|
3.2mm
|
0.2
|
/
|
|
吸水量
Water absorption
|
D-570
|
%
|
23℃ 24H
|
0.7
|
/
|
|
23℃ 飽和
saturation at 23℃
|
5.4
|
/
|
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