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生產革新﹕
1.1市場導向時代=產品過剩的時代
做得出來未必賣得出去﹐多種少量生產﹐售價－成本=利益
2﹒為什么找不到問題癥結﹖
2.1不重視現場
2.2與實際背離的組織
2.3無視現場的所謂優良組織
2.4日子越久﹐電腦系統越象空殼子
2.5不知問題出在哪里的工廠
3.不知問題出在哪里還能繼續生產﹐道理何在﹖
3.1標準時間設定太寬松
3.2庫存的水準設定太寬松,計劃變更時﹐機器出現狀況﹐發生不良時﹐還能視若無睹
4.不應只追求自動﹐無人化﹐應追求人性化工廠的生產革新
4.1 不花錢的改善
創造與競爭對手的成本優勢
容易改善
可以訓練智慧與腦力
4.2生產革新第一步
創造一個會挑出毛病的工作現場﹒
5.生產革新利益
5.1降低成本﹐提高效益
降低成本在製品﹐庫存品
縮短前置時間﹐降低生產空間 , 降低不良﹐省人化
6.生產革新的三大要點
6.1加工﹕停滯的識別與停滯的排除
物品流程的改善
6.1.1停滯=庫存（成品﹐在製品﹐原材料）
加工與停滯的比例調查
停滯的區別﹕工作物﹐場所﹐設備
停滯減少利益增加﹕
縮短前置時間﹐降低成本
6.1.2第一成本﹕庫存本身的成本﹐利息﹐空間
6.1.3第二成本﹕庫存所造成的成本（搬擤o尋找﹐庫存成本與不良等﹒
6.1.4第三成本﹕庫存使問題隱藏成本: 不良﹐停機﹐缺料不必要加工及不清楚人員過多或過少 , 不以為苦
6.2稼動﹕勞動的識別與勞動的排除
人員作業的改善
6.2.1稼動與勞動之間的比較
嫁動﹕有附加價值的工作
勞動﹕沒有附加價值的工作
6.2.2勞動的區別﹕
勞動=稼動時間中人員動作－稼動
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