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在加工材料之下側涂油
(2-2)屑料上升對策(永久)
１使沖頭面具有銳角
２從沖頭前端吹出氣體
３在沖頭設置排障銷
４在模內面設置防止沖切屑料返回的裝置
５將沖切屑料吸出
６模孔內的直線部設置微小的倒退錐形
７使模切刃有小的倒角
８設置屑料上升的檢出裝置
９變更沖切屑料的輪廓形狀
Ｌ從跟面排出氣體
B11改變材質
屑料阻塞
屑料阻塞的原因(除了特別的情形以外，
屑料阻塞大都是工作不良所導致)
１模切刃的工作不良
a)直線部的形狀不良。這里若整修成逆錐或包覆形就會產生屑料阻塞。
b)若將間隙設定成比設定值小時，沖切屑料和模孔內面的摩擦抵抗會變大，容易產生屑料阻塞。
c)模孔的后退部尺寸及角度不適當。
２模固定內的落孔之工作不良
a)模孔徑及落孔徑比例不適當
b)模孔及落孔的中心未對準
（表一）屑料上升、屑料阻塞的檢查表
區 分要 因
制品形狀沖切形狀
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