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屑料上升及屑料阻塞檢查表
不論沖壓加工技術(shù)如何提升、沖壓機(jī)械及模具如何高精度化，沖壓下料加工的「屑料上升及屑料阻塞」問題永遠(yuǎn)都存在。而各企業(yè)對其原因及對策，都感到十分地頭痛。因?yàn)�，只要一次的屑料上升或屑料阻塞，就會使昂貴的模具受損，使沖壓制品產(chǎn)生打痕，而產(chǎn)生成堆的不良品。本次將針對精密小件部品的沖壓加工，來論述屑料上升、屑料阻塞的檢查表實(shí)例(表一)及其對策重點(diǎn)。
因?yàn)楦接行剂仙仙默F(xiàn)象實(shí)例(圖1、2)，若各企業(yè)能依企業(yè)條件，利用檢查表并采取對策來確認(rèn)的話，實(shí)在是一件值得欣慰的事。
屑料上升
屑料上升的原因
１加工品的輪廓形狀
２加工材的材質(zhì)影響
３間隙的影響
４模具的損耗
５模內(nèi)面的直線部整修面粗細(xì)度
６沖切屑料因加工油對沖頭的附著、因磁性而產(chǎn)生的吸附、因振動而產(chǎn)生的屑料發(fā)散
７因空氣壓縮而產(chǎn)生的飛散、因沖頭下方及沖切屑料間的真空所形成之吸上、沖切屑料對沖頭切刃的壓著(咬附)、沖切屑料的變形回彈所產(chǎn)生的彈出屑料上升對策
屑料上升對策
(2-1)屑料上升應(yīng)急對策
１處理模具的切刃部
２在屑料上升之�？變�(nèi)部涂上接著劑
３以放電放覆使�？變�(nèi)部變粗糙
４使沖頭尖端中心部有小突起
５在沖頭前端設(shè)段或溝
６縮小間隙
７減緩沖切速度
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