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（1） 水孔與型腔表面各處應(yīng)有相同的距離
（2） 澆口處應(yīng)加強冷卻
（3） 降低入水與出水的溫差
（4） 要結(jié)合塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)﹐合理考慮冷卻信道的排列形式
（5） 冷卻水信道要避免接近塑件的熔接痕部位﹐以免熔接不牢﹐影響強度
（6） 保證冷卻信道不泄漏﹐
（7） 防止與其它部位發(fā)生干涉
（8） 冷卻信道的進出口要低于模具的外表平面
（9） 冷卻水信道要利于加工和清理
2 冷卻裝置的理論計數(shù)
3冷卻系統(tǒng)的零件
冷卻系統(tǒng)主要用到以下幾種零件
（10） 水管接頭（冷卻水嘴）
（11） 螺塞
（12） 密封圈
（13） 密封膠帶
（14） 軟管
（15） 噴管件
（16） 隔片
（17） 導(dǎo)熱桿
二 加熱系統(tǒng)
1 電加熱 電加熱為最常用的加熱方式﹐其優(yōu)點是設(shè)備簡單,,緊湊﹐投資少﹐便于安裝﹐維修﹐使用﹐溫度容易調(diào)節(jié)﹐易于自動控制。其缺點是升溫緩慢﹐并有加熱后現(xiàn)象﹐不能在模具中交替地加熱和冷卻。
2．煤氣和天然氣加熱 成本低﹐但溫度不易控制﹐勞動條件差﹐而且污染嚴重
三 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外圍設(shè)施
主要為了確保溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常工作﹐服務(wù)于模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主要包括以下幾種裝置﹕
（1） 循環(huán)冷卻水塔
（2） 壓縮空氣系統(tǒng)
（3） 模溫控制器
（4） 模溫速冷機
《二》
一﹐排溢設(shè)計
排溢是指排出充模熔料中的前峰冷料和模具內(nèi)的氣體等。廣義的注射模排溢系統(tǒng)應(yīng)包括澆注系統(tǒng)部分的排溢和成型部分的排溢。象澆注系統(tǒng)主流道和分流道末端的冷料穴等也是一種溢排形式﹐通常所說的排溢是指成型系統(tǒng)的排溢。
模具型腔在塑料充填過程中﹐除了型腔內(nèi)原有的空氣外﹐還有塑料受熱或凝固而產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體﹐尤其是在高速成型時﹐考慮排氣是很必要的。一般是在塑料充添的同時﹐必須將氣體排出模外。否則﹐被壓縮的氣體所產(chǎn)生的高溫﹐引起塑件局部碳化燒焦﹐或使塑件產(chǎn)生氣泡﹐或使塑件熔接不良而引起塑件強度降低﹐甚至阻礙塑件填充等。為了使這這些氣體從型腔中及時排除﹐可以采用開設(shè)排氣槽等方法。有時排氣槽還能溢出少量料流前鋒的冷料。
排氣槽的開設(shè)位置選擇
（1） 應(yīng)開設(shè)在型腔最后被充滿的地方
（2） 最好開在分型面上
（3） 應(yīng)盡量開在型腔的一面
（4） 最好開在開設(shè)在嵌件或壁厚最薄處
（5） 嚴禁開設(shè)在對著操作人員的方向
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