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聚丙烯
1、 結晶性料,吸濕性小,可能發生熔融破裂,長期與熱金屬接觸易發生分解。
2、 流動性極好,溢邊值0.03mm左右。
3、 冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應散熱緩慢。
4、 成形收縮范圍大,易發生縮孔﹑凹痕﹑變形,方向性強。
5、 注意控制成形溫度,料溫低方向性明顯,尤其低溫高壓時更明顯,模具溫度低于50℃以下塑件不光澤,易產生熔接不良﹑流痕; 90℃以上時發生翹曲﹑變形。
6、 塑件應壁厚均勻,避免缺口,尖角,以避免應力集中。
改性聚甲基丙烯酸甲酯 (372#有機玻璃)
1、無定料, 吸濕性大, 不易分解。
2、 質脆, 表面硬度低。
3、流動性中等, 溢邊值0.03mm左右, 易發生填充不良﹑縮孔﹑凹痕﹑熔接痕。
4、宜取高壓注射, 在不出現缺陷的條件下宜取高料溫﹑模溫, 可增加流動性, 降低內應力、方向性, 改善透明性及強度。
5、模具澆注系統應對料流阻力小, 脫模斜度應大, 頂出均勻, 表面粗糙度應好, 注意排氣。
6、質透明要注意防止出現氣泡﹑銀絲﹑熔接痕﹑及滯料分解,混入雜質.
聚酰胺 (尼龍)
1、結晶性料熔點較高, 熔融溫度范圍較窄, 熔融狀態熱穩定性差, 料溫超過300℃, 滯留時間超過30 min即易分解。
2、較易吸濕, 成形前應預熱幹燥, 並應防止再吸濕, 含水量不得過0.3%, 吸濕流動性下降, 易出現氣泡, 銀絲等弊病, 高精度塑件應經調濕處理, 處理后發生尺寸脹大。
3、流動性好, 溢邊值一般為0.02mm, 易溢料, 要發生“流涎現象”, 用螺桿式注射機注射時噴嘴宜用自鎖式結構, 並應加熱, 螺桿應帶止回環。
聚酰胺 (尼龍)
1、 成形收縮率范圍大,收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔﹑凹痕﹑變形等弊病,成形條件應穩定。
2、 融料冷卻速度對結晶度影響較大,對塑件結構及性能有明顯影響,故應正確控制模溫,一般為20~90℃按壁厚而選,模溫低易產生縮孔﹑
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