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壁厚的大小取決于產品需要承受的外力、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數量、伸出部份的多少以及選用的塑料材料而定。一般的熱塑性塑料的壁厚設計應以4mm為限。從經濟角度來看，過厚的產品設計不但增加物料成本，延長生產周期(冷卻時間)，增加生產成本。從產品設計角度來看，過厚的產品增加引至產生空穴(氣孔)的可能性，大大削弱產品的剛性及強度。
最理想的壁厚分布無疑是切面在任何一個地方都是均一的厚度，但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無可避免的。在此情形，由厚膠料的地方過渡到薄膠料的地方應盡可能順滑。太突然的壁厚過渡轉變會導致因冷卻速度不同和產生亂流而造成尺寸不穩定和表面問題。
不同材料的常用壁厚
ABS
一般最先選擇的材料，壁厚通常為1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm，視乎產品的大小和功能而定。
PP
因為比較軟身，而且基于縮水的問題，所以不能太厚，一般為1, 1.2, 1.5mm。
PVC
因為多用由于figure上和多是實心，所以限制不大。
POM
一般為1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm視乎產品大小而定。
Nylon
因為縮水率比較高，所以平均料厚和筋骨的比例可比較少。
Kraton
因為多數用作摩打墊或不外露件，所以限制不大。
常用熱熔性塑膠材料
1) ABS（丙烯晴二丁烯苯乙烯）
苯乙烯族系的熱熔塑膠。硬質塑膠材料不透明。
黃色火焰，黑煙及流滴燃燒，有一種酸臭并帶橡膠燃燒氣味。
比重1.04。
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